KL-10管材开料机，采用弹性夹头将管子夹紧并带动旋转，切断刀片切断。由于机器增加了自动气动夹紧（松开）装置，操作工只需一手执管子，一手推切断手柄，手柄与开关联动。生产效率较高，每小时可落料700支以上，且断口平整，毛刺小。（用户要自配料架，用镀锌管或PVC管制作起来相应简单。考虑机器的运输成本，料架由用户自行制作更合适。） 电源：380V 370W 气源：0.5Mpa干净压缩空气。 管径范围：Φ5-Φ20㎜ 注：订购时必须说明管子的直径和最大落料长度及范围。

 

RS-328B电阻丝绕线机，是在RS-328基础上增另了调频调速控制器装置，将主轴（芯轴）的旋转速度实现无级可调。对于经常变换丝径以及大芯轴直径的螺旋绕组绕制，适应性更强。注：订购以上两机型需注明配套的芯轴的直径，以便配套弹性夹头和切断刀孔径。

 

TL24型链式填充机，机器为双保中导管式结构。采用调速电机带动链条垂直升降。操作工将管子放在定位卡板和下端坯座（托架）中，按钮气动夹紧，按上升钮将管子升到合适高度，挂上发热丝组件，操纵离合器快速下降或选择电动方式，将管子和导管机构下降到最低点，按填充开关，机器将自动完成灌粉、振动、均速缓慢上升一系列填充作业。最后打开夹板取下已填充好的管子。这种机器生产效率高，运行平稳，调整及维护方便。以500㎜管长的元件计算，每小时填充400 PCS以上。 机器采用调频调幅电磁振动器，并可随填充导管而垂直移动，有效地保证了元件填充的密度和均匀性。调速机构可在一定范围内调整管件升降以及填充提升速度，满足了不同条件的填充作业。

 

SG8C缩管机，这种缩管机是针对批量不大，但规格经常变换的元件生产而设计。机器的缩管方式以及传动机构与SG8B机型相同。不同之处是改变了两根滚压轮轴的支承方式，滚压轮安装在两根近乎于悬臂的轴肩上，压轮由弹子压环压紧。只需取下两轴端的连接板，取出压环就可更换模具。八组模具拆装用时只需要半小时。缩管的尺寸以及减径量分配完全取决于滚压轮沟槽的加工尺寸，完全不需要调整，更换模具后马上就可进行缩管工作。缺点是模具磨损后必须调换（第二改做第一，如此类推，补上后一组新模）或整套更换，而不能象前面所介绍的机器那样，可以向下压进行调整。 用这样机器缩制管子，表面光亮圆滑，一次完成，生产效率以及缩管质量之高，远远优于旋转拍打式缩管机之类的缩管设备。特别适用于工业用电热管的生产。 辊轮转速：70rpm/min 辊一辊中心距：120㎜ 辊轮尺寸：Φ100×Φ45×Φ38㎜ 单组电动机功率：1.1KW 使用电源及整机容量：380V 50HZ 9KW

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